Производственный комплекс
Нестандартное емкостное оборудование

СИП-мойка для пищевых производств

Проектируем и производим CIP-станции (СИП-мойки) для безразборной санитарной обработки технологического оборудования. Подбираем конфигурацию под ваш техпроцесс: количество контуров, тип управления, материал. Изготовление от 4 недель, монтаж в Москве и Московской области.

СИП-мойка входит в раздел емкостное оборудование ПК НЕМО. Для хранения моющих растворов мы производим буферные емкости. Для мойки тары и инвентаря — моечные ванны.

Кому нужна СИП-мойка

СИП-мойка (CIP, Clean-in-Place) — автоматизированная система циркуляционной мойки внутренних поверхностей трубопроводов, танков, пастеризаторов, упаковочных линий без их разборки. Оборудование обязательно для предприятий, где действуют жёсткие санитарные нормы:

  • Молочные заводы и цеха
  • Пивоварни и производства безалкогольных напитков
  • Мясоперерабатывающие комбинаты
  • Кондитерские и хлебопекарные производства
  • Производства соков, соусов, майонезов
  • Фармацевтические предприятия
  • Производства кормов и пищевых ингредиентов

Наша задача — не просто продать станцию, а помочь выбрать конфигурацию, которая решит вашу задачу с оптимальными затратами.

сип мойка пк немо

Какая СИП-мойка нужна именно вам? (Критерии выбора)

В отличие от типовых предложений, мы проектируем СИП-мойку под ваше оборудование и регламенты мойки. Начните с трёх вопросов:

1. Сколько контуров?

Число контуров Назначение Для каких производств
1 контур Один тип моющего раствора (щёлочь или кислота) Малые производства с однотипным оборудованием
2 контура Щёлочь + кислота (стандарт) Большинство пищевых производств
3 контура Щёлочь + кислота + дезинфектант Молочка, пивоварение, фармацевтика
4–5 контуров Несколько сред + резерв Крупные комбинаты с разными линиями

Практическое правило: число контуров = количество одновременно используемых моющих сред + 1 резервный контур для горячей воды или дезинфекции.

2. Какой тип управления?

Тип управления Описание Для кого
Ручное Оператор переключает клапаны, контролирует параметры по приборам Бюджетное решение, малые объёмы, есть обученный персонал
Полуавтоматическое Часть операций автоматизирована, часть — вручную Средние производства, где нужен баланс цены и контроля
Автоматическое Полный цикл по программе, протоколирование, контроль доступа Крупные заводы, требования аудитов, минимизация человеческого фактора

Важно

Для молочных заводов и предприятий, работающих с торговыми сетями, автоматическая СИП-мойка с протоколированием параметров (время, температура, концентрация) — обязательное условие при сертификации.

3. Материал исполнения

Материал Применение
AISI 304 Пищевая нержавейка, коррозионностойкая, подходит для 90% задач
AISI 316L Повышенная стойкость к кислотам и хлоридам — для агрессивных сред, солений, кисломолочки

Наша рекомендация: если в процессе используются хлориды или температура превышает 80°C, выбирайте AISI 316L — окупается за счёт срока службы.

Технические характеристики (базовая линейка)

Параметр Значение
Количество контуров 1–5 (под заказ)
Производительность насосов до 50 м³/ч
Рабочее давление 3–8 бар
Температура моющих растворов до 95°C
Материал AISI 304 / AISI 316L
Управление ручное / полуавтоматическое / автоматическое (Siemens S7-1200)
Система нагрева трубчатый теплообменник (пар или электричество)
Степень защиты шкафа управления IP65 (AISI 304)
Диаметр трубопроводов обвязки Ду 25–80

Возможна модернизация существующих СИП-моек — замена насосов, арматуры, системы управления.

Варианты исполнения и опции

Базовая комплектация

  • Ёмкости для щелочного, кислотного растворов, горячей воды, ополаскивания
  • Насосы центробежные (подбор по производительности)
  • Система обвязки: трубопроводы, запорная арматура, фильтры
  • Шкаф управления из нержавейки AISI 304, IP65
  • Промышленный контроллер Siemens S7-1200
  • Сенсорная панель оператора 15" (для автоматических версий)

Опции (по запросу)

  • Емкость для нейтрализации стоков (экологическая безопасность)
  • Модуль дозирования концентрированных моющих средств
  • Площадка обслуживания и лестницы
  • Седельные клапаны Alfa Laval
  • Трубчатые теплообменники увеличенной производительности
  • Система приготовления моющих растворов

Этапы работы СИП-мойки (автоматический режим)

  1. Удаление остатков продукта — сжатым воздухом или напором воды
  2. Предополаскивание — смыв рыхлых загрязнений
  3. Основная щелочная мойка — удаление органических отложений (до 95°C)
  4. Промывка — чистой водой для удаления щёлочи
  5. Кислотная мойка — удаление минеральных отложений (накипи, камней)
  6. Финальное ополаскивание — деминерализованной водой
  7. Дезинфекция — горячей водой или дезраствором

Протоколирование: каждый этап фиксируется по времени, температуре, давлению — данные сохраняются для контроля и проверяющих органов.

Как мы работаем

  1. Заявка — вы оставляете запрос по телефону, через форму или скачиваете опросный лист
  2. Опросный лист — заполняете данные о вашем оборудовании, регламентах мойки, требуемых параметрах
  3. Расчёт и коммерческое предложение — в течение 3 рабочих дней мы готовим КП с ценой, сроками, комплектацией и чертежами
  4. Изготовление — от 4 до 8 недель в зависимости от сложности
  5. Доставка, монтаж, пусконаладка — по Москве и МО выезжаем в течение 3–5 дней после готовности

Почему заказывают СИП-мойку у ПК НЕМО

Сроки изготовления от 4 недель — без задержек (собственное производство в МО)
Гарантия 12 месяцев, постгарантийное обслуживание — по договору
Сервис в Москве выезд инженера в течение 24 часов по заявке
Наличие запчастей склад в Москве — не ждём импортных поставок
Комплектующие Siemens, Alfa Laval, Grundfos — проверенные бренды
Индивидуальный подход проектируем не по шаблону, а под ваш техпроцесс
Опыт более 50 реализованных СИП-станций по России

Часто задаваемые вопросы

Какие гарантийные обязательства?

12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию. Постгарантийное обслуживание — по договору, выезд инженера в Москве — до 24 часов.

Можно ли модернизировать мою существующую СИП-мойку?

Да. Проводим аудит, меняем насосы, арматуру, контроллер. Работаем с оборудованием любых производителей.

Подходит ли ваша станция для агрессивных сред (кислоты, соли)?

Да, используем AISI 316L и специальные уплотнения. Окончательное решение — после анализа вашего техпроцесса.

Какие моющие средства поддерживаются?

Любые — щелочные, кислотные, дезинфицирующие, пенящиеся. Настройка дозирования под ваши регламенты.

Какова ориентировочная стоимость?

От 1,5 до 6 млн рублей в зависимости от числа контуров, автоматизации и материалов. Точная цена — после заполнения опросного листа.

Смежные категории

Оставить заявку
Файл не выбран

Сертификаты